처음 식품 가공 공장 유지 관리 관리자와 엔지니어로부터 24V 액추에이터에 대한 질문을 듣기 시작했을 때 저는 잠시 멈추고 세부 사항을 파헤쳐야 했습니다. 왜냐하면 솔직히 말해 식품 제조에는 지구상에서 가장 엄격하고 가혹한 표준이 있기 때문입니다. 이 사람들은 단지 속도나 비용 때문에 구성요소를 선택하는 것이 아닙니다. 그들은 연중무휴 24시간 생산을 유지할 수 있고 무작위 식품 안전 감사를 통과하며 대부분의 표준 산업 장비가 한 달 이내에 작동을 중단하게 만드는 가혹한 조건을 견딜 수 있는 부품을 선택하고 있습니다. 24V 액추에이터 공급업체로서 저는 지난 3년 동안 공장 현장을 돌아다니며 실제 환경에서 당사 제품을 테스트하고 무역 박람회 부스에서 이 정확한 질문에 답변해 왔습니다. 따라서 확실하게 말씀드릴 수 있습니다. 예, 24V 액추에이터는 식품 가공 산업에서 절대적으로 작동할 수 있습니다. 올바른 모델을 선택하고 공간에 맞게 설계하고 식품 안전을 유지하는 엄격한 프로토콜을 따르면 됩니다.
모두가 제기하는 가장 크고 분명한 관심사인 식품 안전부터 시작해 보겠습니다. FDA, USDA 및 3-A 위생 표준(유제품, 음료 및 육류 공장에 대한 큰 표준)과 같은 글로벌 기관은 식품과 접촉하는 장비에 대해 특정 재료를 "권장"할 뿐만 아니라 이를 의무화합니다. 대부분의 표준 선형 액추에이터는 코팅만 된 강철로 제작되며, 이러한 코팅은 시간이 지남에 따라 균열이 발생하여 음식물 찌꺼기, 박테리아 또는 세척용 화학 물질이 갇힐 수 있습니다. 하지만 제가 식물 실험을 위해 보낸 것과 같은 당사의 24V DC 선형 액추에이터는 식품이나 살균제와 접촉하는 모든 부품을 위해 304 또는 316 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 그것은 마케팅 전략이 아닙니다. 316 스테인리스는 수술 도구에 사용되는 것과 동일한 재료이며 교대 근무 후마다 사용하는 강한 알칼리성 또는 산성 세척제 공장으로 인한 부식을 방지합니다. 저는 알루미늄 기어 박스가 가성 소독제와 반응하여 금속 부스러기가 맥주에 누출되어 3개월 후 수제 맥주 양조장의 충전 라인에서 경쟁사의 표준 액추에이터가 작동하지 않는 것을 본 적이 있습니다. 이와 대조적으로 당사의 24V 장치는 중형 육류 가공 공장의 고기 패티 성형 라인에서 18개월 동안 단 한 건의 위생 관련 오류도 없이 가동되었습니다.
또 다른 일반적인 통념은 24V 액추에이터가 고강도 식품 가공 작업에 충분한 전력을 갖고 있지 않다는 것입니다. 나는 컨베이어 벨트 정지와 같은 작고 가벼운 작업에 12V DC 액추에이터를 사용했지만 24V가 실제 작업을 처리할 수 없다고 가정하는 공장 관리자로부터 이런 말을 많이 듣습니다. 식품 가공업자가 실제로 수행해야 하는 작업을 세분화해 보겠습니다. 500파운드의 생 농산물 팔레트를 가공 라인으로 들어올리는 작업, 수백 갤런의 반죽이나 소스를 담는 혼합 탱크의 높이를 조정하는 작업, 뜨거운 시럽을 소다 배치로 펌핑하는 밸브를 열고 닫는 작업, 정확한 간격으로 오븐을 통해 구운 식품 트레이를 옮기는 작업 등이 있습니다. 예를 들어 당사의 고추력 선형 액추에이터 라인은 최대 20,000파운드까지 밀어낼 수 있습니다. 이는 팔레트를 이동하거나 혼합 탱크 뚜껑을 조정하기에 충분한 양입니다. 저는 작년에 쿠키 반죽 압출기에 유압 액츄에이터를 사용하는 스낵 식품 회사에서 일했습니다. 유압 장치가 누출되고 지저분하며 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 그들은 당사의 24V 액추에이터 모델로 전환하여 유압 누출 수리에 소요되는 시간을 주당 12시간 단축했으며, 오일로 인해 제품이 오염될 위험도 사라졌습니다. 이것이 스위치를 가치있게 만드는 종류의 승리입니다.
이제 식품 가공에서 부품을 만들거나 분해하는 실용적인 바닥재, 즉 공간, 세척 저항성, 유지 관리 용이성에 대해 이야기해 보겠습니다. 식품 가공 공장은 일반적으로 바닥 공간이 협소하며, 수십 년 전에 액추에이터가 크고 부피가 크던 시절에 많은 라인이 건설되었습니다. 당사의 소형 12V 선형 액추에이터는 치즈 슬라이서 칼날의 위치 미세 조정과 같은 작고 가벼운 조정 작업에 적합하지만 보다 강력한 작업을 위해 당사의 24V 액추에이터 24V 라인은 동일한 추력을 가진 동급 산업용 액추에이터보다 30% 더 작은 옵션을 제공합니다. 우리는 음료 캔 충전 라인의 컨베이어와 제어판 사이의 4인치 간격에 맞는 모델을 보유하고 있는데, 이는 기존의 유압 액추에이터가 맞지 않는 부분입니다. 세척은 또 다른 큰 문제입니다. 식물은 매일 밤 180°F의 고압 물과 독한 화학 세척제를 모든 표면에 분사합니다. 대부분의 표준 액추에이터에는 물이 유입되어 전기 단락이 발생할 수 있는 개방형 모터나 케이블이 있습니다. 당사의 24V DC 선형 액추에이터는 IP67 및 IP69K 등급을 갖추고 있습니다. 즉, 고압수로부터 완전히 밀봉되어 일시적으로 물에 잠길 수 있습니다. 나는 한 가금류 공장의 품질 관리 관리자가 우리 장치 중 하나에 고압 세척기를 10분 동안 직접 분사하여 테스트하는 것을 보았습니다. 그 후에도 여전히 200파운드짜리 금속 게이트를 아무것도 아닌 것처럼 움직였습니다. 여기서 핵심은 밀봉뿐만 아니라 내부 구성 요소입니다. 모터는 식품 등급 에폭시로 둘러싸여 있으며 모든 배선은 반복적인 살균제 노출에도 파손되지 않는 내화학성 폴리머로 피복되어 있습니다.
하지만 잠깐만요. 어떤 구성 요소도 모든 용도에 적합하지 않습니다. 이것이 제가 작업하는 모든 공장에 적용되는 사실입니다. 24V 액츄에이터를 잘못 선택하면 고장이 나고 큰 문제가 발생하게 됩니다. 식품 라인의 건설 장비용으로 설계된 표준 24V 액추에이터를 사용한다고 가정해 보겠습니다. 강철 부품은 식품에 안전하지 않고 세척을 위해 밀봉되지 않았으며 한 달 안에 부식됩니다. 그렇기 때문에 나는 항상 평가부터 시작합니다. 정확히 무엇을 움직이고 있습니까? 짐이 얼마나 무거워요? 얼마나 자주 순환됩니까(일부 공장은 하루 24시간 내내 라인을 가동하는 반면 다른 공장은 하루 8시간만 가동)? 그들은 어떤 종류의 소독제를 사용하나요? 예를 들어, 염소 기반 세척제를 사용하는 공장은 과산화물 기반 세척제를 사용하는 공장과 다른 액추에이터 씰이 필요합니다. 저는 최근 매시 호퍼 도어에 12V DC 액추에이터를 사용하는 수제 증류소에서 일했는데, 확장할 때 800파운드 뚜껑을 옮겨야 했습니다. 우리는 고성능 선형 액추에이터로 업그레이드하고 이를 기존 프레임에 맞는 맞춤형 장착 브래킷과 결합할 것을 권장했습니다. 값비싼 라인을 개조할 필요가 없습니다. 이는 단지 기성품이 아닌 24V 액추에이터를 작동시키는 일종의 맞춤형 솔루션입니다.
공압식이나 유압식과 같은 다른 전원 옵션에 비해 24V DC 액추에이터의 또 다른 큰 장점은 신뢰성과 안전성입니다. 공압 시스템에는 공간을 차지하고 정기적인 유지 관리가 필요한 압축기, 호스 및 필터가 필요하며 압력 강하로 인해 생산 속도가 느려질 수 있습니다. 앞서 언급한 것처럼 유압 시스템은 누출이 발생하며 라인이 파열되면 화재 위험이 있습니다. 24V 액추에이터는 전기식이므로 유체가 새는 일이 없고 압축기가 작동하지 않으며 작업자에게 훨씬 더 안전합니다. 바닥을 가로질러 사람이 걸려 넘어질 수 있는 고압 호스도 없고 화상을 입을 수 있는 뜨거운 유압 라인도 없습니다. 앞서 언급한 가금류 공장은 공압식 게이트 액추에이터에서 당사의 24V 모델로 전환하여 6개월 만에 액추에이터 관련 문제로 인한 라인 가동 중단 시간을 90% 줄였습니다. 또한 압축기 에너지 비용을 한 달에 1,200달러 절약했습니다. 이를 1년에 걸쳐 추가하면 새 액추에이터 비용을 두 배로 충당하기에 충분합니다.
물론 도전이 없다고 하면 거짓말이겠지요. 내가 본 가장 큰 문제는 공장 엔지니어가 액추에이터를 라인에 통합할 때 식품 가공의 고유한 요구 사항을 고려하지 않는다는 것입니다. 예를 들어, 전기 소음: 식품 공장의 일부 오래된 제어 시스템은 민감할 수 있으며, 액추에이터의 배선이 적절하게 차폐되지 않으면 다른 라인 장비에 결함이 발생할 수 있습니다. 이것이 바로 우리가 판매하는 모든 24V 액추에이터에 차폐된 식품 등급 배선을 포함하고 공장이 액추에이터를 기존 PLC 시스템과 통합할 수 있도록 무료 기술 지원을 제공하는 이유입니다. 또 다른 과제는 글로벌 식품 안전 표준을 준수하는 것입니다. 3-A는 미국 표준이지만 유럽으로 수출하는 공장은 EHEDG 표준을 충족해야 하므로 모든 스테인레스 스틸 액추에이터가 두 표준 모두에 인증되었는지 확인하여 공장이 제품을 국제적으로 판매할 때 추가 테스트를 거칠 필요가 없도록 합니다.
저는 좋은 24V 액추에이터가 식품 가공 공장에서 어떻게 변화를 가져올 수 있는지 직접 보았습니다. 작년에 저는 신선 농산물 포장 공장에서 50파운드짜리 사과 상자를 분류 테이블 위로 수동으로 들어올리고 있었습니다. 한 라인당 두 명의 작업자가 하루 10시간씩 일하면서 반복적인 스트레스 부상과 느린 라인 속도로 이어졌습니다. 우리는 상자 리프팅 메커니즘을 위해 소형 12V 선형 액추에이터 2개(잠깐, 리프팅 작업을 위해 더 무거운 모델과 짝을 이루었습니다)를 설치했고, 일주일 이내에 라인 속도가 15% 증가했고 두 명의 작업자는 모두에게 훨씬 더 나은 품질 관리 부서로 재배치되었습니다. 이는 단순히 라인을 계속 작동시키는 것 이상으로 액추에이터가 갖는 영향입니다. 이는 작업자 안전, 제품 품질 및 수익 절감에 관한 것입니다.
그러면 원래 질문으로 돌아가서 24V 액추에이터를 식품 가공 산업에 사용할 수 있습니까? 대답은 '그렇다'입니다. 식품에 안전한 재료로 제작되고, 세척을 위해 밀봉되고, 라인에 필요한 특정 작업에 맞춰진 올바른 모델이라면 그렇습니다. 24V 액추에이터 공급업체로서 저는 단순히 부품을 판매하는 것이 아닙니다. 저는 믿을 수 있고 안전하며 효율적인 장비가 필요한 공장의 문제를 해결하고 있습니다. 빈번한 액추에이터 고장, 누출 또는 비용이 많이 드는 유지 관리에 지친 식품 가공 공장의 유지 관리 관리자 또는 엔지니어라면 연락하여 귀하의 요구 사항에 대해 논의하시기 바랍니다. 작은 조정을 위한 소형 모델, 무거운 물건을 들어올리기 위한 고추력 장치 또는 기존 라인에 맞는 맞춤형 솔루션이 필요한 경우, 당사는 도움을 드릴 수 있는 전문 지식과 제품을 보유하고 있습니다.
식품 가공의 엄격한 표준에 맞게 설계되지 않은 일반 산업 장비에 안주하지 마십시오. 잘 선택된 24V 액추에이터는 라인의 원활한 작동을 유지할 뿐만 아니라 식품 안전 요구 사항을 충족하고 가동 중지 시간을 줄이며 장기적으로 비용을 절감하는 데도 도움이 됩니다. 귀하의 운영에 적합한 솔루션을 찾기 위해 함께 노력합시다.
참고자료
- 미국 식품의약청. (2023). 식품 안전 현대화법(FSMA) 식품 가공을 위한 장비 설계 표준.
- 3-A 위생 표준, Inc.(2022). 표준 번호 8-03: 식품 및 유제품 장비용 기계식 액추에이터의 위생 설계.
- 유럽 위생 엔지니어링 및 디자인 그룹(EHEDG). (2021). 식품 및 음료 가공 분야의 선형 액추에이터에 대한 지침.
- 국립위생재단(NSF). (2023). 표준 2: 공중 보건을 위한 식품 장비 재료 및 설계.
- 산업안전보건청(OSHA). (2022). 식품 가공 시설의 반복적 스트레스 부상을 줄이기 위한 지침.
